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空瓶分选机(EBI)的性能和功能需求

作者:艾辉自动化发布日期:2022-06-17浏览人数:53

1空瓶分选机(EBI)的性能和功能需求

1.1性能需求

现国内啤酒生产线普遍的速度要求为28000瓶/小时或者36000瓶/小时,生产速度的提升,需要用直线式的EBI,对自动分选机提出了新的要求,接收处理信号的能力要提升;需要借助编码器对瓶子进行全程的跟踪定位,所以要求自动分选机读取编码器的值必须迅速而且准确。采用西门子及欧姆龙的PLC进行控制时发现,实时性比较差,使用梯形图对这样的控制程序编程比较复杂。面对这些特殊的控制要求,CAS的优势凸显出来,其可以使用C等高级语言编程,其中的TPU功能可以解决信号接收滞后及读取编码器不够及时的问题,另外可轻易地利用PVI通讯借助工业以太网实现与上位机VB程序的通讯。

1.2功能需求

自动分选机需要将图像处理器返回的信号进行记录,做出各种数据信息的统计分析,提供给上位机;对各个瓶子进行跟踪定位,对分选到的不合格品进行定位,到达剔除器位置时,将不合格瓶子准确剔除,剔除的瓶子倒瓶率不能高于5%。自动分选机稳定可靠,突然掉电再上电后能顺利启动。

2空瓶分选机设计方案概述

2.1分选机实现对啤酒瓶进行全方位的分选,将分选结果信息送给自动分选系统,自动分选机对接收到的信息进行分析汇总,控制单段式或多段式剔除器将不合格的瓶子剔除。分选系统分六大分选模块:进瓶分选模块、侧壁分选模块、瓶口分选模块、瓶底分选模块、侧壁分选模块、残留液分选模块。

1)各模块的分选功能

1进瓶分选模块:分选异型瓶或严重破损瓶,防止其进入空瓶分选机系统而对机器造成损害。

2侧壁分选模块:分选瓶壁是否有污斑或者严重破损。

3瓶口分选模块:主要分选瓶口是否存在破损或污斑。

4瓶底分选模块:主要分选瓶底是否存在污斑。

5侧壁分选模块:瓶子通过夹瓶皮带旋转90度,进行第二次侧壁分选,保证了瓶壁分选无死点。

6残留液分选模块:主要分选瓶中是否有残留的液体存在。

2)视觉分选系统的工作原理

通过特殊设计的LED光源打光,CCD相机拍照,将拍取的照片信息送到图像处理器系统,图像处理器对照片进行处理分析,判定拍取的照片是否合格,并将合格信号送出给自动分选机。

残留液分选的工作原理是:

采用高频发射器发出高频信号,有残留液的瓶子经过此分选模块时,引起高频信号波动,通过判定信号的波动,将判定的不合格瓶子的信息送达自动分选机。

自动分选机的功能是:

自动分选机跟踪无压力控制链道上的瓶子,并收集图像处理的信息,进行汇总分析,将结果赋予瓶子,当瓶子到达剔除器的时候将不合格品剔除。自动分选机要求使用性能稳定、结构紧凑、工作可靠、功能更强、调试维护更方便,的CAS自动分选机因兼具以上优点而被作为系统的底层控制单元。

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